تمام دھاتیں ماحول میں آکسیجن کے ساتھ رد عمل کرتے ہوئے سطح پر آکسائڈ فلم بناتی ہیں۔ بدقسمتی سے ، عام کاربن اسٹیل پر بننے والا آئرن آکسائڈ آکسائڈائز کرتا رہتا ہے ، جس کی وجہ سے سنکنرن بڑھتا رہتا ہے اور آخر کار سوراخ بنتا ہے۔ آپ کاربن سٹیل کی سطح کو یقینی بنانے کے لیے الیکٹروپلیٹنگ کے لیے پینٹ یا آکسیکرن مزاحم دھاتیں (جیسے زنک ، نکل اور کرومیم) استعمال کر سکتے ہیں ، لیکن ، جیسا کہ لوگ جانتے ہیں ، یہ تحفظ صرف ایک پتلی فلم ہے۔ اگر حفاظتی پرت کو نقصان پہنچا ہے تو نیچے دیے گئے سٹیل کو زنگ لگنا شروع ہو جائے گا۔
سٹیل جو کمزور سنکنرن میڈیا جیسے ہوا ، بھاپ ، اور پانی ، اور کیمیائی طور پر سنکنرن میڈیا جیسے تیزاب ، الکلیز اور نمکیات کے خلاف مزاحم ہے۔ سٹینلیس ایسڈ مزاحم سٹیل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، سٹیل جو کمزور سنکنرن میڈیا کے ذریعہ سنکنرن کے خلاف مزاحم ہوتا ہے اکثر سٹینلیس سٹیل کہلاتا ہے ، اور سٹیل جو کیمیائی میڈیا کے خلاف مزاحم ہوتا ہے اسے ایسڈ مزاحم سٹیل کہا جاتا ہے۔ دونوں کے درمیان کیمیائی ساخت میں فرق کی وجہ سے ، سابقہ ضروری طور پر کیمیائی میڈیا کے ذریعہ سنکنرن کے خلاف مزاحم نہیں ہوتا ہے ، جبکہ مؤخر الذکر عام طور پر غیر سنکنرن ہوتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل 2 کی سنکنرن مزاحمت سٹیل میں موجود مرکب عناصر پر منحصر ہے۔ کرومیم سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کا بنیادی عنصر ہے۔ جب سٹیل میں کرومیم کا مواد تقریبا 12 12 فیصد تک پہنچ جاتا ہے تو ، کرومیم سٹیل کی سطح پر ایک بہت ہی پتلی آکسائڈ فلم (سیلف پاسیویشن فلم) بنانے کے لیے سنکنرن میڈیم میں آکسیجن کے ساتھ تعامل کرتا ہے۔ ، جو سٹیل میٹرکس کے مزید سنکنرن کو روک سکتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی ساخت اور کارکردگی کے لیے مختلف استعمالات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کرومیم کے علاوہ ، عام طور پر استعمال ہونے والے مرکب عناصر میں نکل ، مولیبڈینم ، ٹائٹینیم ، نیوبیم ، تانبا ، نائٹروجن وغیرہ شامل ہیں۔